數(shù)字孔板（噴嘴、平衡）流量計

1.1、設計目的

ü 解決傳統(tǒng)計量中的堵漏凍、老化、窄量程等問題；用于貿(mào)易結算；符合計量標準、規(guī)范和雙方契約。

ü 就地解決計算問題、數(shù)字通信、遠程維護。

ü 免維護設計，避免人為干預。

ü 在震動、干擾、停汽的情況下，不產(chǎn)生流量信號，避免貿(mào)易爭端。

ü 無電路可動部件如電位器，功能通過參數(shù)實現(xiàn)，避免人為調(diào)整。

ü 無模擬信號傳輸，避免人為改變電路。

ü 所有參數(shù)可以遠程監(jiān)督。

1.2、技術措施

  ★ 測量裝置采用原化工部高壓、雙向設計，符合GB/T 2624標準，強度遠高于傳統(tǒng)節(jié)流裝置。

  ★ 數(shù)字化體系符合DB 13/T 2957《工業(yè)計量與控制數(shù)字化應用規(guī)范》，建立扁平化管理網(wǎng)絡。

  ★ 采用數(shù)字多參數(shù)變送器，集中數(shù)字采集并通過符合標準的軟件運算、累積后再輸出流量的標準信號。

  ★ 根據(jù)介質(zhì)特點設計取壓裝置，避免了保溫、伴熱、排污等用戶的維護工作。

  ★ 根據(jù)工藝特點設計不同的節(jié)流件類型，在不產(chǎn)生磨損的前提下使流量范圍達到最大：20:1。

  ★ 根據(jù)用戶系統(tǒng)需求，提供模擬或數(shù)字信號，并提供隔離、配電等系統(tǒng)連接的產(chǎn)品。

1.3、解決蒸汽計量的問題

維護問題：不需保溫、伴熱、排污，大幅度減少維護工作量。

寬量程問題：數(shù)字運算后避免了傳輸誤差，差壓傳感器所有的測量數(shù)據(jù)都可參與運算，同時在線補償流出系數(shù)C參數(shù)，使流量量程寬度達20：1以上。

孔板壽命問題：節(jié)流件的厚度為國標的上限，工字結構是傳統(tǒng)孔板強度的數(shù)倍。鑄造內(nèi)置取壓閥便于清理取壓孔，采用防盜式取壓閥，適用于貿(mào)易結算，并使可能的泄漏點大幅度減少。

雙向計量問題：無倒角孔板符合國標，雙向使用不影響精度。

系統(tǒng)成本：數(shù)字輸出，節(jié)約了二次單元，提高了精度，更使系統(tǒng)投資節(jié)約30%以上。